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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種:吸附密封在空氣層內(nèi)的水份;吸附可揮發(fā)性有機(jī)溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進(jìn)入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的點(diǎn),因此,選擇適當(dāng)?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時(shí)滿足干燥劑所應(yīng)具有的三個(gè)功能。如果干燥劑吸附能力差,不能有效地吸附通過擴(kuò)散進(jìn)入空氣層的水分,門窗玻璃加工,就會導(dǎo)致水分在空氣層中聚集,水份壓提高,中空玻璃的露的點(diǎn)上升,那么出現(xiàn)霧化的可能性極大,另外選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮它們各自的性質(zhì),干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系,必須結(jié)合起來考慮。
雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗,塑鋼門窗玻璃,意味窗戶失去應(yīng)有的功能,不但窗戶的設(shè)計(jì)節(jié)能性能達(dá)不到,而且消費(fèi)者也不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面,影響中空玻璃的透明度,并降低隔熱效果,長時(shí)間的結(jié)霧會使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿,產(chǎn)生白斑,嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見,選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,并且雙道中空玻璃的一道和第二道密封膠應(yīng)相適合,不能互溶或反應(yīng),否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染,甚至霧化。

玻璃生產(chǎn)工藝
成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行,這是一個(gè)冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。
人工成形。又有(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。(3)壓制,挑一團(tuán)玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
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夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣,這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝,高壓釜層壓工作,就是對這一層進(jìn)行制造的工藝,這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用,直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有:pvb膠片的選用、保存,合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。
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