




玻璃生產(chǎn)工藝
成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行,這是一個(gè)冷卻過(guò)程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類(lèi)。
人工成形。又有(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來(lái)成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤(pán)粘住,二人邊吹邊拉主要用來(lái)制造玻璃管或棒。(3)壓制,挑一團(tuán)玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來(lái)成形杯、盤(pán)等。(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
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夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣,這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹(shù)脂。玻璃夾層制造工藝,高壓釜層壓工作,就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝,這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用,直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有:pvb膠片的選用、保存,合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。
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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
雙道中空玻璃的存放
制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期,以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時(shí)間進(jìn)行化學(xué)粘合,達(dá)到較佳密封狀態(tài)。如果停放期過(guò)短,夾層玻璃批發(fā),密封膠沒(méi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行粘合,經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、振動(dòng)、日曬、特別是雨淋,密封膠的密封效果就會(huì)大打折扣,嚴(yán)重時(shí)在不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。
中空玻璃的裝配
在裝配中空玻璃時(shí),如果中空玻璃密封膠與其它密封材料相接觸(特別是幕墻耐候密封膠),而這些密封材料中含有能溶解丁基密封膠的增塑成分,這些增塑成分會(huì)通過(guò)中空玻璃第二道密封膠遷移到中空玻璃一道密封膠表面,進(jìn)而將一道密封膠溶解而產(chǎn)生變稀、流淌等現(xiàn)象。因此,在裝配中空玻璃時(shí)有必要做相應(yīng)的相容性試驗(yàn),選用與中空玻璃密封膠相容的配套密封材料,較好選用同一生產(chǎn)廠家的密封材料,夾層玻璃生產(chǎn),以減少此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
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