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二、預防措施

通過以上我們分析了幾種可能導致中空玻璃霉變的原因，經(jīng)過研究論證，可以從以下幾個方面進行改善，從而能夠較好地預防控制中空玻璃發(fā)霉問題，昆明幕墻中空玻璃廠家，具體措施如下：

1、建立科學合理的原材料采購及檢驗程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購，需要有正規(guī)的質量檢測報告，原材料的存儲方式也要嚴格按照標準執(zhí)行，保證原材料的質量可靠。

2、密封膠在選用時必須做相容性檢驗，盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。

3、對生產(chǎn)工藝進行規(guī)范和優(yōu)化?？茖W合理的生產(chǎn)工藝是保證產(chǎn)品質量的前提，可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調制涂敷工藝以及合片時分子篩的填充工藝加以規(guī)范和優(yōu)化，嚴格按照中空玻璃加工工藝來進行加工，每道工序建立相應的檢驗程序加強質量控制，保證產(chǎn)品質量。

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智能充氣技術

　　在清楚中空玻璃的充氣基本原理、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后我們有必要考慮一下主要的充氣技術和具體方式。概括地說選擇充氣設備可以從設備的技術特點考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結臺的程度上看充氣技術分為在線充氣和離線充氣;生產(chǎn)自動化程度看充氣技術分為自動化充氣和手工充氣。一股來說在線充氣顧名思義是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上充氣過程在中空玻璃上框后、合片前(如李賽克生產(chǎn)線、百超生產(chǎn)線)完成具有自動化程度高、充氣時間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點`缺點是惰性氣體浪費大;手工充氣在中空玻璃制之后`在第二道密封膠涂布之前或后離線進行?！蓙碚f`普通手工充氣設備的特點是充氣速度較慢、氣體耗量較高、濃度低等。誠然兩種充氣方式都需要生產(chǎn)過程控制歐洲的—些玻璃廠家正對在線充氣進行升級采用實時監(jiān)控的辦法。

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充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制

　　充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質量控制進行系統(tǒng)安排對直接或間接影響過程質量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃確程質量，昆明幕墻中空玻璃生產(chǎn)廠家，氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:

　　1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度相比較以判斷是否達到要求;

　　2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度進行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較而是對整個充氣過程的描述`是目前充氣過程實時監(jiān)控的較先進的生產(chǎn)控制手段。

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