




一、中空玻璃發(fā)霉原理
水或潮氣吸附在玻璃表面,在一定時(shí)間內(nèi)玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞,形成。一方面分離出二氧化硅,二氧化硅再生成硅氧凝膠,在玻璃表面形成保護(hù)性薄膜,阻止進(jìn)一步的侵蝕作用,另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉,聚集在玻璃表面,構(gòu)成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強(qiáng)吸濕性,吸收水分而潮解,后形成堿液小滴。當(dāng)周圍的溫度、濕度改變時(shí),這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長期接觸時(shí),凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面發(fā)生嚴(yán)重的局部侵蝕,形成斑點(diǎn)。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去,鋼化中空玻璃廠家,與空氣反應(yīng)生成的白色富堿離子群。
根據(jù)上述原理分析,玻璃如果長時(shí)間在陰暗、潮濕和不通風(fēng)的環(huán)境中,玻璃表面就會(huì)產(chǎn)霉現(xiàn)象。對(duì)于中空玻璃發(fā)霉現(xiàn)象,如果在儲(chǔ)運(yùn)過程中保管不當(dāng),霉變就產(chǎn)生在與大氣接觸表面,如果在生產(chǎn)過程中工藝或原材存在質(zhì)量問題,霉變就發(fā)生在中空層內(nèi)表面。
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安裝時(shí)玻璃上產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力
玻璃在安裝時(shí)框架不平或彈性密封膠條質(zhì)量不佳使玻璃發(fā)生彎曲變形從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,出于玻璃預(yù)應(yīng)力的存在降低了其抗風(fēng)壓強(qiáng)度,甚至發(fā)生。
密封膠質(zhì)量不佳
制作中空玻璃的密封膠要求在高、低溫狀態(tài)下均有較好的彈性,即與玻璃同步伸縮,使玻璃不會(huì)產(chǎn)生較大應(yīng)力。另外要求中空玻璃密封膠要有較少的有機(jī)揮發(fā)物(小于1.5%),鋼化中空玻璃哪家好,以防止密封膠收縮過大產(chǎn)生。
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充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制
充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是,為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對(duì)影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實(shí)時(shí)監(jiān)控。它的作用在于對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排對(duì)直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點(diǎn)控制并制定實(shí)施控制計(jì)劃確程質(zhì)量,氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:
1)傳感器對(duì)從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較以判斷是否達(dá)到要求;
2)傳感器對(duì)排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動(dòng)態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實(shí)時(shí)曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實(shí)際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個(gè)值的比較而是對(duì)整個(gè)充氣過程的描述`是目前充氣過程實(shí)時(shí)監(jiān)控的較先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。
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