




一般來說`手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種:自然充氣、充氣與排氣同時進行、程序控制充氣與排氣過程同時進行。自然充氣的流速—股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時進行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達90升/分鐘。
選擇中空玻璃充氣設(shè)備主要需要考慮三方面問題:初始充氣濃度、充氣時間和氣體消耗量。對此我們苜先依次分別敘述然后綜合起來討論。
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充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點是事后性屬于不含格產(chǎn)品檢測。歐洲中空玻璃標準EN1279~6的生產(chǎn)控制實際上是指對充氣中空玻璃合片濃度的測量應(yīng)該理解為對產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢測`而不是真正意義上的生產(chǎn)過程控制。對充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢測規(guī)定`1片/1000片/班`至少3片當每班充氣中空玻璃不足100片時`抽查1片。充氣中空玻璃中的氣需要大約6~8小時才能完全擴散`因此對中空玻璃氣初始濃度的檢測需在氣體完全擴散后才能進行。因此無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢測抑或是在惰性氣體完全擴散的6~8小時后再檢測`都只能是對產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢測的結(jié)果是總體不合格則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時過晚。
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包裝運輸不當使玻璃炸裂
中空玻璃不同于其他玻璃,中空玻璃在受到壓力時是單片受力,如果襯墊不平極易造成中空玻璃炸裂。另外,在生產(chǎn)中空玻璃磨邊質(zhì)量不好或在運輸中玻璃邊部由于碰撞產(chǎn)生微小裂口而在安裝前又不易被發(fā)現(xiàn)(由于周邊涂膠),安裝后受外力影響裂紋增長而使玻璃。
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