充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制
充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是,為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實(shí)時(shí)監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點(diǎn)控制并制定實(shí)施控制計(jì)劃確程質(zhì)量,氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:
1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較以判斷是否達(dá)到要求;
2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動(dòng)態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實(shí)時(shí)曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實(shí)際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個(gè)值的比較而是對整個(gè)充氣過程的描述`是目前充氣過程實(shí)時(shí)監(jiān)控的較先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。
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一般來說`手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種:自然充氣、充氣與排氣同時(shí)進(jìn)行、程序控制充氣與排氣過程同時(shí)進(jìn)行。自然充氣的流速—股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時(shí)進(jìn)行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達(dá)90升/分鐘。
選擇中空玻璃充氣設(shè)備主要需要考慮三方面問題:初始充氣濃度、充氣時(shí)間和氣體消耗量。對此我們苜先依次分別敘述然后綜合起來討論。
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中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng),其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動(dòng)保持在合理的范圍。
水由水泵從水箱抽出,經(jīng)噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環(huán)使用。若水質(zhì)較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經(jīng)處理后進(jìn)入水箱,按上述步驟循環(huán)使用。
風(fēng)路系統(tǒng):由風(fēng)機(jī)通過一對傾斜風(fēng)刀,吹干玻璃。
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