充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點(diǎn)是事后性屬于不含格產(chǎn)品檢測(cè)。歐洲中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)EN1279~6的生產(chǎn)控制實(shí)際上是指對(duì)充氣中空玻璃合片濃度的測(cè)量應(yīng)該理解為對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢測(cè)`而不是真正意義上的生產(chǎn)過程控制。對(duì)充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢測(cè)規(guī)定`1片/1000片/班`至少3片當(dāng)每班充氣中空玻璃不足100片時(shí)`抽查1片。充氣中空玻璃中的氣需要大約6~8小時(shí)才能完全擴(kuò)散`因此對(duì)中空玻璃氣初始濃度的檢測(cè)需在氣體完全擴(kuò)散后才能進(jìn)行。因此無論是對(duì)充氣中空玻璃濃度的在線檢測(cè)抑或是在惰性氣體完全擴(kuò)散的6~8小時(shí)后再檢測(cè)`都只能是對(duì)產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢測(cè)的結(jié)果是總體不合格則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)過晚。
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毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對(duì)充氣過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點(diǎn)是設(shè)備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強(qiáng)制抽氣同步進(jìn)行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時(shí)間但是強(qiáng)制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動(dòng)出現(xiàn)紊流`當(dāng)傳感器測(cè)到惰性氣體并判斷達(dá)到所設(shè)置的濃度值時(shí)`可能并不是充氣玻璃的真實(shí)濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實(shí)質(zhì)是對(duì)充氣過程進(jìn)行智能控制通過對(duì)充氣過程氣壓和流量的實(shí)時(shí)監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。
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3、玻璃間夾帶孔的鋁條
隔熱性能低劣的“雙層玻璃”,常因空氣水汽的進(jìn)入而致使夾層內(nèi)起霧發(fā)花,甚至結(jié)出霉點(diǎn),于是一些企業(yè)往往采用在兩片玻璃間夾有帶孔的鋁條,在鋁條的孔隙中放上顆粒狀干燥劑的“加工”手法,實(shí)際上只是起了暫時(shí)掩人耳目的作用,并未提高雙層玻璃的任何隔熱性能,時(shí)間一長干燥劑失效后,還是會(huì)露餡。
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