玻璃合片
鋁條式中空玻璃,合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離,用于涂第二道密封膠,雙組份膠應均勻沿一側涂布,以防止氣泡,涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。
中空玻璃的放置:
中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的較終質量產(chǎn)生影響,無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放首*先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點,堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90度,從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意,玻璃底部不要沾上油漬,石灰及其它容劑,因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產(chǎn)生不同程度的侵蝕作用,從而影響中空玻璃的密封性能。
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應用發(fā)展
一階段
較早的建筑彩釉玻璃是單色滿涂的鋼化彩釉玻璃,繼而出現(xiàn)套色多次印刷仿大理石或花崗巖外觀效果的彩釉鋼化玻璃。此時幕墻設計也較為保守,大多僅使用單層的彩釉鋼化玻璃。之所以使用彩釉鋼化玻璃,只是因為彩釉的顏色一致性比天然石材好,可大量重復而不會出現(xiàn)特定顏色石材因礦藏儲量所導致大工程項目中明顯色差的現(xiàn)象,且價格相對較低,重量輕,強度高,安全性好。此階段只是彩釉的初級階段。
第二的階段
建筑設計師在意識到永遠是蹩腳的,創(chuàng)造才有生命力之后,繼進而在了解彩釉工藝的基礎上,逐漸推出條紋、點狀、塊狀等簡單幾何圖案的絲印彩釉鋼化玻璃。主要用于樓板、立柱部位,起到遮蔽阻擋視線、改善美化外觀之效果。此時的彩釉玻璃還是以單層鋼化玻璃為主流。此階段已擺脫了模仿,步入自由發(fā)揮階段的早期。但因建筑師并不完全了解玻璃深加工的所有工藝,故此階段多為彩釉鋼化玻璃產(chǎn)品應用形式,進一步復合加工的產(chǎn)品還不很多。
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夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣,這是早應用于工業(yè)玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝,高壓釜層壓工作,就是對這一層進行制造的工藝,這也是夾層玻璃制造工藝中的關鍵部位。這種材料的應用,直至今天在行業(yè)當中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有:pvb膠片的選用、保存,合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預熱預壓、高壓釜內玻璃的操作技術等。
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