(1)嚴格控制生產環(huán)境溫度
生產環(huán)境主要影響吸附能力及剩余吸附能力。
(2)減少水分通過聚合物的擴散
主要靠選擇低滲透系數的密封膠,確定合理的密封厚度,減少中空玻璃的內外溫度差(即控制在一定溫度范圍內生產而不能使溫度范圍過大)。
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二、預防措施
通過以上我們分析了幾種可能導致中空玻璃霉變的原因,經過研究論證,可以從以下幾個方面進行改善,從而能夠較好地預防控制中空玻璃發(fā)霉問題,具體措施如下:
1、建立科學合理的原材料采購及檢驗程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購,需要有正規(guī)的質量檢測報告,原材料的存儲方式也要嚴格按照標準執(zhí)行,保證原材料的質量可靠。
2、密封膠在選用時必須做相容性檢驗,盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。
3、對生產工藝進行規(guī)范和優(yōu)化。科學合理的生產工藝是保證產品質量的前提,可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調制涂敷工藝以及合片時分子篩的填充工藝加以規(guī)范和優(yōu)化,嚴格按照中空玻璃加工工藝來進行加工,每道工序建立相應的檢驗程序加強質量控制,保證產品質量。
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安置中空玻璃設備的廠房應具備氣源及380V/220V(50Hz)交流電源三相四線制電源配置,即三相火線,一相零線;堅固的混凝土地面;工業(yè)自來水源,排水溝,場地干凈無塵土。
調試方法
1、將中空玻璃生產線輕置于安裝位,正確擺放生產線各段的位置次序。
2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對平行,然后鎖緊螺母。
3、將各段間需聯接的部位聯接緊固,聯接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條。正確擺放風機及水箱,并按水路、風路系統(tǒng)圖接好風管、水管。
4、檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動,并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動)。
5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線,接地電阻不大于4 歐姆。
6、接通氣源,檢查管路是否通暢,有無破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通電源,試驗各電機的旋轉方向是否正確,各段傳動鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。
8、整機清潔,整理工作區(qū)間。
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