一、中空玻璃發(fā)霉原理
水或潮氣吸附在玻璃表面,在一定時(shí)間內(nèi)玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞,形成。一方面分離出二氧化硅,二氧化硅再生成硅氧凝膠,在玻璃表面形成保護(hù)性薄膜,阻止進(jìn)一步的侵蝕作用,另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉,聚集在玻璃表面,構(gòu)成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強(qiáng)吸濕性,吸收水分而潮解,后形成堿液小滴。當(dāng)周圍的溫度、濕度改變時(shí),這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長(zhǎng)期接觸時(shí),凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面發(fā)生嚴(yán)重的局部侵蝕,形成斑點(diǎn)。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去,與空氣反應(yīng)生成的白色富堿離子群。
根據(jù)上述原理分析,玻璃如果長(zhǎng)時(shí)間在陰暗、潮濕和不通風(fēng)的環(huán)境中,玻璃表面就會(huì)產(chǎn)霉現(xiàn)象。對(duì)于中空玻璃發(fā)霉現(xiàn)象,如果在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中保管不當(dāng),霉變就產(chǎn)生在與大氣接觸表面,如果在生產(chǎn)過(guò)程中工藝或原材存在質(zhì)量問(wèn)題,霉變就發(fā)生在中空層內(nèi)表面。
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中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段,四段均以相同的傾角立式安放,結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、、維護(hù)方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過(guò)有機(jī)玻璃視窗可隨時(shí)方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)傳動(dòng),玻璃以較佳的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設(shè)有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(jī)(輥壓段電機(jī))經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速器通過(guò)鏈輪帶動(dòng),玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段,經(jīng)檢查合格后加速運(yùn)行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機(jī)的運(yùn)行速度,光電開(kāi)關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段。
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傳統(tǒng)暖邊間隔系統(tǒng):
(1)U 型條式中空玻璃,窗用中空玻璃,可以僅僅采用熱熔丁基膠作為單獨(dú)的密封材料使用。幕墻用中空玻璃,必須在熱熔丁基膠外側(cè)封足夠深度的結(jié)構(gòu)膠,以保證具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和使用壽命。在用做充氣中空玻璃時(shí),必須十分注意U 型條接頭處的密封。
(2)注膠式鋁條中空玻璃,基本等同與傳統(tǒng)鋁條中空玻璃,需要注意的是由于這種產(chǎn)品采用的是在兩個(gè)鋁條中間采用隔熱材料粘結(jié),因此整個(gè)鋁條的厚度必須超過(guò)12mm 才能實(shí)現(xiàn),而且由于中間隔熱材料的特性,很難在拐角處實(shí)現(xiàn)彎角處理,所以在設(shè)計(jì)使用充氣中空玻璃時(shí)需要注意接角處的密封控制。
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