玻璃生產(chǎn)工藝
配料,按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),安寧夾膠玻璃生產(chǎn),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯?,F(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米。
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玻璃分類之中空玻璃
玻璃切割下料:
原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃,厚度一般為3-12MM,上述玻璃必須符合GB11614中一級品、優(yōu)等品的規(guī)定,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機(jī)器進(jìn)行,但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中,應(yīng)隨時注意玻璃表面不得有劃傷,內(nèi)質(zhì)均勻,不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
玻璃分類之中空玻璃
玻璃清洗干燥:
玻璃清洗一定要采用機(jī)器清洗法,因?yàn)槿斯で逑礋o法保證清洗質(zhì)量。清洗前須檢驗(yàn)玻璃無劃傷,為保證密封膠與
玻璃的粘結(jié)性,較好使用去離子水。另外為保證水循環(huán)使用,節(jié)約水資源,可對水進(jìn)行過濾,保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗(yàn),檢驗(yàn)玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬,若有水珠、水漬及其它污漬,安寧夾膠玻璃直銷,則需對機(jī)器運(yùn)行速度、加熱溫度、風(fēng)量、毛刷間隙進(jìn)行調(diào)整,直到達(dá)到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)在1小時之內(nèi)組裝成中空玻璃,另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷,較好有半成品玻璃儲存小車,把玻璃片與片之間隔開。
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應(yīng)用發(fā)展
一階段
較早的建筑彩釉玻璃是單色滿涂的鋼化彩釉玻璃,繼而出現(xiàn)套色多次印刷仿大理石或花崗巖外觀效果的彩釉鋼化玻璃。此時幕墻設(shè)計(jì)也較為保守,大多僅使用單層的彩釉鋼化玻璃。之所以使用彩釉鋼化玻璃,只是因?yàn)椴视缘念伾恢滦员忍烊皇暮?,可大量重?fù)而不會出現(xiàn)特定顏色石材因礦藏儲量所導(dǎo)致大工程項(xiàng)目中明顯色差的現(xiàn)象,安寧夾膠玻璃批發(fā),且價格相對較低,重量輕,強(qiáng)度高,安全性好。此階段只是彩釉的初級階段。
第二的階段
建筑設(shè)計(jì)師在意識到仿制永遠(yuǎn)是蹩腳的,創(chuàng)造才有生命力之后,繼進(jìn)而在了解彩釉工藝的基礎(chǔ)上,逐漸推出條紋、點(diǎn)狀、塊狀等簡單幾何圖案的絲印彩釉鋼化玻璃。主要用于樓板、立柱部位,起到遮蔽阻擋視線、改善美化外觀之效果。此時的彩釉玻璃還是以單層鋼化玻璃為主流。此階段已擺脫了模仿,步入自由發(fā)揮階段的早期。但因建筑師并不完全了解玻璃深加工的所有工藝,故此階段多為彩釉鋼化玻璃產(chǎn)品應(yīng)用形式,進(jìn)一步復(fù)合加工的產(chǎn)品還不很多。
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