玻璃原料
玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產(chǎn)工藝
主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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玻璃的分類之鋼化玻璃優(yōu)缺點
用途:
平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。廣泛應(yīng)用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護欄等。
缺點不足
鋼化玻璃的缺點:
1、鋼化后的玻璃不能再進行切割,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理。
2、鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強,但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆(自己破裂)的可能性,普洱夾膠玻璃直銷,而普通玻璃不存在自爆的可能性。
避免措施:玻璃鋼化后,玻璃表面抗機械強度比普通玻璃要高3~5倍,但是鋼化玻璃邊角相對脆弱,在遭受外力后可能會發(fā)生破裂。另外,如果外界溫度頻繁變化,鋼化玻璃也可能發(fā)生自爆。相關(guān)人士提醒市民在使用鋼化玻璃制品時,要注意不要磕碰邊角,建議盡量不要使玻璃溫度劇烈變化,普洱夾膠玻璃價格,以免發(fā)生自爆。
適用范圍:由于鋼化玻璃破碎后,碎片會破成均勻的小顆粒并且沒有普遍玻璃刀狀的尖角,從而被稱為安全玻璃而廣泛用于汽車、室內(nèi)裝飾之中,普洱夾膠玻璃,以及高樓層對外開啟的窗戶。

應(yīng)用發(fā)展
一階段
較早的建筑彩釉玻璃是單色滿涂的鋼化彩釉玻璃,繼而出現(xiàn)套色多次印刷仿大理石或花崗巖外觀效果的彩釉鋼化玻璃。此時幕墻設(shè)計也較為保守,大多僅使用單層的彩釉鋼化玻璃。之所以使用彩釉鋼化玻璃,只是因為彩釉的顏色一致性比天然石材好,可大量重復(fù)而不會出現(xiàn)特定顏色石材因礦藏儲量所導(dǎo)致大工程項目中明顯色差的現(xiàn)象,且價格相對較低,重量輕,強度高,安全性好。此階段只是彩釉的初級階段。
第二的階段
建筑設(shè)計師在意識到仿制永遠(yuǎn)是蹩腳的,創(chuàng)造才有生命力之后,繼進而在了解彩釉工藝的基礎(chǔ)上,逐漸推出條紋、點狀、塊狀等簡單幾何圖案的絲印彩釉鋼化玻璃。主要用于樓板、立柱部位,起到遮蔽阻擋視線、改善美化外觀之效果。此時的彩釉玻璃還是以單層鋼化玻璃為主流。此階段已擺脫了模仿,步入自由發(fā)揮階段的早期。但因建筑師并不完全了解玻璃深加工的所有工藝,故此階段多為彩釉鋼化玻璃產(chǎn)品應(yīng)用形式,進一步復(fù)合加工的產(chǎn)品還不很多。
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