供應(yīng)信息
夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。
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中空玻璃與夾膠中空玻璃技術(shù)性能比較
高層幕墻中常采用中空玻璃與夾膠中空玻璃兩種，此兩種玻璃皆符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于安全玻璃的規(guī)定。這兩種玻璃的不同之處僅在于外片玻璃的構(gòu)造不同。在中
空玻璃的構(gòu)造中，外片使用的是單片鋼化玻璃;而夾膠中空玻璃的構(gòu)造中，外片使用的是夾膠玻璃(夾膠玻璃的基片可以采用鋼化玻璃或半鋼化玻璃)。現(xiàn)以這兩種
常見的玻璃組合進(jìn)行比較。
結(jié)構(gòu)組成
中空玻璃：由兩片單片鋼化玻璃組合而成。夾膠中空玻璃：外片為夾層而內(nèi)片為單片鋼化玻璃組合而成。
具體配置
中空玻璃：8mm(鋼化)+12mm(中空層)+8mm(鋼化)構(gòu)造的中空玻璃單元，玻璃自重約41.0kg/m2。夾膠中空玻璃：8mm(半鋼化)+1.52mm(PVB 夾層)+6mm(半鋼化)+12mm(中空層)+6mm(鋼化)構(gòu)造的夾膠中空玻璃單元，玻璃自重約51.2kg/m2。
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玻璃的分類之鋼化玻璃優(yōu)缺點(diǎn)
用途：
平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。廣泛應(yīng)用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護(hù)欄等。
缺點(diǎn)不足
鋼化玻璃的缺點(diǎn)：
1、鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。
2、鋼化玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是鋼化玻璃在溫差變化大時(shí)有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。
避免措施：玻璃鋼化后，玻璃表面抗機(jī)械強(qiáng)度比普通玻璃要高3～5倍，但是鋼化玻璃邊角相對(duì)脆弱，在遭受外力后可能會(huì)發(fā)生破裂。另外，如果外界溫度頻繁變化，鋼化玻璃也可能發(fā)生自爆。相關(guān)人士提醒市民在使用鋼化玻璃制品時(shí)，要注意不要磕碰邊角，建議盡量不要使玻璃溫度劇烈變化，以免發(fā)生自爆。
適用范圍：由于鋼化玻璃破碎后，碎片會(huì)破成均勻的小顆粒并且沒有普遍玻璃刀狀的尖角，從而被稱為安全玻璃而廣泛用于汽車、室內(nèi)裝飾之中，以及高樓層對(duì)外開啟的窗戶。
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